此次新冠疫情的愈演愈烈，对化工行业的影响明确反映在生产生产和销售两个方面：由于各地的防疫拒绝带给的很多容许，化工企业广泛不会遭遇因返工人员不足、防止人员密集而无法大规模动工等导致的生产效率低落的问题。同时对于消费者，除防疫化工产业链之外，市场需求广泛衰退，使得大部分企业面对来自资金、库存、人力等等多方面的压力。

因此，虽然有不少抗疫化工产业链在疫情愈演愈烈期和春节期间受到政府大力支持倒数生产甚至大大跃进，但整个行业仍然面临节后全员停工、停工后提升企业经营效率等问题。1、主要化学品消费短期影响产业上游的大化工企业多数不投产，并保持着一定的生产能力负荷，但由于各省市间物流交通的堵塞，以及下游延后停工导致的市场需求严重不足，构成短期库存积压，并影响开工率。随着下游企业相继动工，物流完全恢复通畅，下游市场需求渐渐回落，疫情导致的负面影响将局限于短期，对于全年整体业绩导致的影响更为受限。

图表1主要化工品产量统计资料从两方面来分析：供应末端:化工多数子行业为倒数化生产过程,春节期间投产减产现象较较少。但当前防控新冠疫情响应速度及强度皆优于非典期间，各地对于停工时间的规定基本延后至2月17号以后，短期行业冲击将来自于企业原料及产成品的物流瓶颈。市场需求末端:不受疫情影响，部分省市停工时间有所延期，预计下游市场需求完全恢复时间将有所延期，短期部分行业库存将有所增加。若本轮疫情影响是脉冲式的短期影响，考虑到价差早已正处于底部,龙头企业通过成本优势赚的利润会转变;若本轮疫情影响深远影响，市场需求大幅度下降后，将不会向上游断裂原材料端的利润空间，那么当市场需求转好夹住产品末端和原材料末端同时提价，化工行业则未来将会步入一波较小的行情。

2、抗疫化工品企业市场需求充沛全国范围内大力抗击疫情，各地区口罩、消毒水、医用防护服等必需品的市场需求持续增长，生产企业倒数动工，在短期内将提高涉及化工产品的市场需求。例如，酒精、聚丙烯纤维漆（化纤喷融无纺布）、聚四氟乙烯（上言水性涂层）、表面活性剂（洗手液）等化工产品市场需求显著提高；这类化工企业较较少受到延后停工的影响，通过全力生产符合抗疫市场需求。我们预计，随着抗疫时期戴着口罩、洗澡、消毒等全民卫生习惯的教导以及工厂停工后企业对于防水产品市场需求快速增长，这一类化学品快速增长的市场需求在疫情完结后仍将持续一段时间。

同时随着全球疫情越发相当严重，我国的口罩防护服等抗疫物资产业链的整体情况受到影响，持续时间最起码沿袭到Q3季度。图表2口罩产值统计资料总结：化工行业目前正处于库存低位,有一定空间应付短期累官库,待市场需求逐步完全恢复后价格未来将会较慢回稳。据国家统计局数据，转入2019年Q4以来，化工行业各主要子行业产成品存货金额同比呈圆形上升趋势，行业持续去库;其中化纤生产、化学原料及化学制品行业库存已相似两年低位水平。

从大宗五品如甲醇、尿素、MDI等行业数据也可显现出，大部分产品库存保持于近两年较低水平我们指出行业仍有空间应付短期累官库情况，产品价差下降空间受限;一旦疫情以求掌控市场需求有所完全恢复，我们指出必需消费及完工链条涉及的上游化工品领先完全恢复，从而造就行业情况恶化。化工企业应付建议对生产抗疫化工品的企业而言，当前不应紧抓下游机遇，在确保企业防疫拒绝的前提下，全力推展生产和销售。针对仅有行业面对的停工和生产抗疫压力以及大部分细分产业短期市场需求下降的挑战，供应链信息化优化，可以协助企业更加较慢的掌控供求信息，积极开展定向停工计划。

图表3全流程图需求预测的目标是尽可能作准、尽早纠偏。这必须解决问题三个问题：其一，需求预测怎么做，才能作出一个准确度最低的错误的预测，预测拢了，如何创建滑动计划机制，尽快找到，尽早纠偏和解决问题。图表4需求预测和安全性库存需求预测+安全性库存分段管理。

需求预测拢了，必须成立安全性库存来应付。这个培训的重点是科学、合理地设置库存水位，把适合的库存放到适合的地方，提升客户服务水平，同时掌控库存和运营成本。有个本土供应商，是典型的销售托市场需求销售全职市场需求计划。几十个销售预测未来三个月的市场需求，每个月改版一次，按照客户汇总，上传遍ERP系统，驱动后端的供应链来继续执行。

按理说针对备货计划，团队应当遇上需求预测、安全性库存方面的问题。谁告诉关上Excel表格后，所有的问题都归结到继续执行操作者上。比如6月份预测了100个，实际市场需求80个，这多余的20个预测还没被消耗掉，变为逾期市场需求，是之后悬挂在那里驱动供应，还是该砍？要悬挂的话该悬挂多久，要斧头的话斧头多少？在ERP里，比如SAP，需求预测不会按照日期载入，比如未来13周（一个季度），每周100个，倒数载入ERP。

ERP里的物料市场需求计划（MRP）就开始运转，产生毛市场需求，减去在库库存、在途库存，就获得清净市场需求。根据清净需求量，ERP系统自动分解申请单，然后根据系统设置，一旦转入生产、订购的提早期，要么由ERP自动，要么由订购、物控等手工转换成生产、订购订单，驱动供应链来继续执行。那需求预测过低、过较低怎么办？功能完善的ERP有办法自动处置。

假设6月份的预测是100个，实际市场需求是80个，这20个的不足预测ERP可以替你保有。保有多久的期限可以原作，一旦多达保有期限，系统就自动移除不足需求预测，同时警告供应链来中止适当的供应。如果ERP跟电子商务系统接入的话，这些信息不会转至电子商务，由电子商务必要传送给供应商。

如果供应早已中止忘了了，那也让供应商暂停更进一步加工，以后即便要出厂，也出厂半成品，这样把企业的损失掌控到低于信息系统不会确切地记录指令是什么时候给供应商的，以判断供应商否按照指令行事。图表5需求预测过低那如果预测过较低呢，比如预测100，实际市场需求是130，这多出的30个又该怎么办？功能完善的ERP也可自动处置：如果以前有逾期需求预测，那就再行消耗逾期市场需求，否则就提早消费未来一段时间的预测（这叫向前消耗，系统可以设置，比如说未来3个星期）这是告诉他ERP，我们的市场需求只是提早了，但总需求没有逆，ERP不会收到催货信号，让供应商提早车主。

如果未来这一时间段的预测还过于，那多余部分就构成多余市场需求，驱动ERP产生更好的订单，这对供应链来说就是应急市场需求。上面这套逻辑就是ERP里的向后消耗（BackwardConsumption）、向前消耗，是动态给定实际市场需求与需求预测，合理驱动供应的关键逻辑。图表6需求预测过低看见这里，我们讲清了需求预测听完了需求预测，让我们再行来看安全性库存。

安全性库存是市场需求的一类，而且是立刻就要供应链来符合，以备不测，因为市场需求和供应的不确定性随时都有可能再次发生。所以，一旦安全性库存被消耗，MRP运转后，不会明确提出适当的市场需求，并警告供应链立刻号召符合。在上文提及的企业中，安全性库存也由销售人员设置，而且某种程度是设置在Excel表格中，比如设1个月的市场需求，在实行上只是驱动1个月的多余供应。

销售每个月在做到计划时，就花上很多时间在算数，上个月的安全性库存否用完了，这个月预测上升了，安全性库存也下调，给供应商的订单得调整多少。成千个料号，这帐就很难算清，复杂度可想而知。为了安全性，那就宁多必补，多敲库存得了。

当安全性库存和需求预测的调整放到一起，往返着急，销售就花上了无穷无尽的时间来应付。人工做到ERP的活儿，错误的人以错误的方式做到错误的事，最后都是以壮烈牺牲库存为代价。在信息化水平较低，手工做到计划、手工补货的企业，从市场需求产生，到市场需求信号（比如订单）传送给供应链，以致于就是1坦诚1个月的延后（比如每周或每月订货）。这意味著补货周期减少了适当的时间，也减少了适当周数的周转库存。

销售对供应链的众多希望是透明度、可视化，以减少交付给的可预见性。比如客户的订单接进来，知道遵守到哪一步了，也不告诉原本允诺的交货日期否可信，直到过了交货日期，客户打电话滋扰，才告诉耽误了，但早已马上了。新的交货日期是什么，尽管获得供应链的允诺，还是面对某种程度的问题。

一个根本原因，就是信息化水平较低，不了在订单层面有效地构建供应链的各个环节。所以我们这边获取的解决方案就是多业务系统一体化分析。

下面我们来明确看一个案例。这是一张订购业务仅有流程追踪图从用户递交订购申请人、审核、汇总，到构成订购订单、收货业务，对SAP、OA、SRM等多个系统数据展开集中于捕捉并关联展出，获取一站式查找，针对交付给期慢到的订单做到定点追踪。这样一张图必要就解决问题了销售对供应链的众多希望是透明度、可视化，以减少交付给的可预见性。身兼企业信息化路程的推进者，我们要做到的就是让企业认识到信息化的重要性，主动开始做到信息化，同时因为信息化确实的降本增效。

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