123近两年，焦炉煤气制天然气沦为焦化行业中投资的一项热门技术。据不几乎统计资料，自2012年底首个焦炉煤气制天然气项目投产以来，截至2014年8月，内蒙古、山西、陕西、河北、山东等地有13家企业相继竣工、投产了焦炉煤气制天然气项目。而业内人士讲解，目前开建和中环线项目的企业还有20来家。一时间焦炉煤气制天然气项目显得炙手可热，而其中最冷的，就是焦炉煤气制LNG(液化天然气)。

经常出现这一现象的原因，一是国家对焦化企业成立了更加严苛的环保标准，在焦化行业的管理制度标准中明确规定焦炉煤气利用率要小于98%，被迫企业被迫为焦炉煤气寻找更佳的好去处;二是近几年焦化市场行情下滑，行业生产能力相当严重不足，企业经济效益下降，于是一些企业就射击了市场潜力极大的液化天然气，将焦炉煤气制液化天然气作为挣脱企业困境的一个抓手。不过中国化工报记者在对业内人士的专访中了解到，尽管这是名副其实的副产品资源化利用环保项目，其产品液化天然气也是一种极具市场前景的清洁能源，但要从这个项目中掘金并非易事想盈利还要各不相同装置流程能否成功切断、气源否平稳供应以及区域市场环境若无充足容量等诸多因素。

装置：能否确保茂密安定运营焦炉煤气制液化天然气的生产工艺并不是高精尖技术，但也并不是每家企业想要作好就能作好的。新的地能源工程技术有限公司北京技术研发中心总经理常俊石这样回应。

记者专访了解到的情况于是以如常俊石所言，虽然工艺技术难于，但目前早已投产的10多家焦炉煤气制液化天然气项目中需要构建长周期稳定运营的企业为数不多，企业的技术指标和经济效益也差距较小。回应，中国炼焦行业协会副秘书长曹红彬回应，与化工企业比起，传统焦化企业的生产归属于粗放式生产，装置运营温度差七八摄氏度都很长时间。但是用焦炉煤气生产液化天然气是通过化学反应将其转化成甲烷，归属于精细化生产过程，原料成分用料、反应温度、反应压力都有严格要求。

因此，其工艺掌控、技术管理、现场操作者对于焦化企业来说都有一定可玩性。在国内竣工较早于的项目中就有不少装置无法平稳、长周期运营，甚至还有企业在驾车后的将近一年时间里都正处于投产改建状态。对于装置为什么无法稳定运营，常俊石也有自己的分析:将焦炉煤气变为液化天然气，中间必须经过焦炉煤气净化、甲烷制备和天然气液化3道工序，其中每个分开工序都有一定的技术难度。而如果要以焦炉煤气为原料制备甲烷再行冷冻液化为液化天然气，就必须将3道工序串联一起作为一个系统考虑到，而不是各段工艺的非常简单变换，前后的交会协商因应尤为重要，这中间还有许多的技术难题必须攻下。

许多装置无法长周期稳定运营的最重要原因就是没作好一体化的专责协商工作。常俊石讲解说道，焦炉煤气净化就是十分关键的一步。由于焦炉煤气是炼焦过程中产生的副产品，成分十分复杂、杂质含量低、各组分含量变动范围大，掌控很差就不会直接影响先前的甲烷化工艺。

尤其是焦炉煤气中噻吩、硫醚、硫醇、硫化氢等无以处置的含硫杂质对催化剂有毒害起到，因此硫的含量要净化到5ppb以下。这个指标是焦炉煤气制甲醇适当指标的1/20。

此外，甲烷制备后的后段净化也十分关键。不同于传统天然气液化的低温液化，焦炉煤气制备的甲烷气中所含氮气和氢气，必须低温精馏将其脱除，使甲烷含量超过99%以上，才能确保甲烷成功液化。曹红彬也指出，焦炉煤气制液化天然气项目牵涉到3道工序，每道工序都要做到获得位。

作为系统工程，整个项目每个环节都要各司其职，才能确保其成功运营。河南宝丰县京宝新奥能源有限公司总经理徐东指出，从他们的实际经验来看，严苛、高水平的生产管理是焦炉煤气制液化天然气项目顺利运营的关键要素之一。

只有长周期稳定运营，装置的经济性才能充分发挥出来。在京宝新奥公司办公楼里，徐东向记者展出了生产部门报给他的生产报表，报表中密密麻麻填充了生产数据。徐东告诉他记者：项目运营将近一年了，这些报表我每天都要看，每一个数据都要比对，如果有一个数据对不上，就要立刻查明原因。

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