今年以来，湛江石化乙二醇装置强化设备长周期运营管理，将日常通判与专项检查结合，设备管理水平大幅提高。截至目前，乙二醇装置设备完好率约99.8%，运营稳定亲率约99.98%，皆一处行业*水平。　　实施人人包在机制保证每台机泵名花有主　　湛江石化乙二醇装置有170台动设备和397台静设备，即使整个设备组全员派出、天天死守在装置现场，也无法顾及每台设备的运营情况。

　　“机泵是装置运营的核心设备，为了确保没机泵在通判时被遗漏，我们持续完备设备管理制度，实施人人包在机制，保证每台机泵都名花有主。”乙二醇车间设备负责人甘槟说。　　人人包在机制发售以来，乙二醇装置每位员工下班后，做到的第一件事就是仔细检查自己名下机泵的各项运营数据，确认一切正常后再行外面设备仔细检查，发现异常立刻处置，保证设备稳定运营。

　　“有了自己的专属机泵后，我们就像多了个孩子，每天都要跑去看几眼才安心。”乙二醇车间员工车旭奇细心地擦着机泵基座上的油污道。

　　“有些问题无法第一时间解决问题，检修人员可以在手机微检修平台上明确提出，管理人员将一一核实并追踪改良。”甘槟说。　　此外，该车间每月还积极开展红黄绿牌活动、票选“党员样板泵”，调动员工精心确保设备的积极性。1~11月，该车间设备运营故障率明显上升，在全国设备管理年会上取得“六源管理组织奖”三等奖和“六项提高案例”二等奖。

　　对关键设备实行特护关键机组和核心机泵在用率100%　　“今年显著感觉到车间高度重视关键设备的确保，每周都会展开专题培训，提高我们准确用于和自律确保设备的能力。”乙二醇车间负责管理循环气压缩机确保的员工感叹道，“工作压力无非大了不少，但也习了不少东西。”　　循环气压缩机是乙二醇装置的关键机组，今年以来，乙二醇车间对其实行特护，动态监控该压缩机的各项运营参数，一旦发现异常立刻开会各专业人员辩论解决问题。

　　“关键机组和核心机泵的运营情况，必要要求了装置的生产和创效能力。今年我们将关键机组的检修确保列入重点工作，对重点机泵实行特级护理。

”乙二醇车间负责人回应。　　环氧乙烷泵是乙二醇装置的核心机泵，有比较较高的运营风险。为保证该泵安全性稳定运营，该车间坚决防治和管控结合，通过每天碰头会和每周HSSE综合检查，全方位、全天候对环氧乙烷泵展开特护。

他们还定期检查现场视频、定点抽验通判情况、定点查阅机泵状况，敦促班员精心通判，用心确保机泵的安全性稳定运营。　　今年以来，湛江石化乙二醇装置关键机组和核心机泵运行状况较好，在用率100%。　　编成设备完好无损标准根据风险大小依序排查较低标准问题　　“部件完好无损、性能齐全是设备维修的基本标准，但设备在长年不间断运营中，总会经常出现各种较低标准问题。

”甘槟说，“解决问题较低标准问题的关键在于结合实际以定标准，作好防治管控。”　　湛江石化乙二醇装置设备用于时间幸，此前不存在故障频密、经常出现较低标准等问题。回应，设备专业管理人员融合车间的设备类型，糅合同类企业的管理经验，编成了设备完好无损标准13类共计240项。

　　他们分片包干、责任到人，精心制订检查奖励考核方案，希望全员参予问题排查；把排查出有的较低标准问题绘制成表，对找到的问题展开风险评估，根据风险大小依序排查；专项排查以定责任人、以定整改措施、以定排查时间；同类问题拒绝举一反三，提升工作效率和执行力。　　该活动覆盖面广、排查效益好，目前已在湛江石化仅有公司推展。

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