今年以来,湛江石化乙二醇装置强化设备长周期运营管理,将日常通判与专项检查结合,设备管理水平大幅提高。截至目前,乙二醇装置设备完好率约99.8%,运营稳定亲率约99.98%,皆一处行业*水平。 实施人人包在机制保证每台机泵名花有主 湛江石化乙二醇装置有170台动设备和397台静设备,即使整个设备组全员派出、天天死守在装置现场,也无法顾及每台设备的运营情况。
“机泵是装置运营的核心设备,为了确保没机泵在通判时被遗漏,我们持续完备设备管理制度,实施人人包在机制,保证每台机泵都名花有主。”乙二醇车间设备负责人甘槟说。 人人包在机制发售以来,乙二醇装置每位员工下班后,做到的第一件事就是仔细检查自己名下机泵的各项运营数据,确认一切正常后再行外面设备仔细检查,发现异常立刻处置,保证设备稳定运营。
“有了自己的专属机泵后,我们就像多了个孩子,每天都要跑去看几眼才安心。”乙二醇车间员工车旭奇细心地擦着机泵基座上的油污道。
“有些问题无法第一时间解决问题,检修人员可以在手机微检修平台上明确提出,管理人员将一一核实并追踪改良。”甘槟说。 此外,该车间每月还积极开展红黄绿牌活动、票选“党员样板泵”,调动员工精心确保设备的积极性。1~11月,该车间设备运营故障率明显上升,在全国设备管理年会上取得“六源管理组织奖”三等奖和“六项提高案例”二等奖。
对关键设备实行特护关键机组和核心机泵在用率100% “今年显著感觉到车间高度重视关键设备的确保,每周都会展开专题培训,提高我们准确用于和自律确保设备的能力。”乙二醇车间负责管理循环气压缩机确保的员工感叹道,“工作压力无非大了不少,但也习了不少东西。” 循环气压缩机是乙二醇装置的关键机组,今年以来,乙二醇车间对其实行特护,动态监控该压缩机的各项运营参数,一旦发现异常立刻开会各专业人员辩论解决问题。
“关键机组和核心机泵的运营情况,必要要求了装置的生产和创效能力。今年我们将关键机组的检修确保列入重点工作,对重点机泵实行特级护理。
”乙二醇车间负责人回应。 环氧乙烷泵是乙二醇装置的核心机泵,有比较较高的运营风险。为保证该泵安全性稳定运营,该车间坚决防治和管控结合,通过每天碰头会和每周HSSE综合检查,全方位、全天候对环氧乙烷泵展开特护。
他们还定期检查现场视频、定点抽验通判情况、定点查阅机泵状况,敦促班员精心通判,用心确保机泵的安全性稳定运营。 今年以来,湛江石化乙二醇装置关键机组和核心机泵运行状况较好,在用率100%。 编成设备完好无损标准根据风险大小依序排查较低标准问题 “部件完好无损、性能齐全是设备维修的基本标准,但设备在长年不间断运营中,总会经常出现各种较低标准问题。
”甘槟说,“解决问题较低标准问题的关键在于结合实际以定标准,作好防治管控。” 湛江石化乙二醇装置设备用于时间幸,此前不存在故障频密、经常出现较低标准等问题。回应,设备专业管理人员融合车间的设备类型,糅合同类企业的管理经验,编成了设备完好无损标准13类共计240项。
他们分片包干、责任到人,精心制订检查奖励考核方案,希望全员参予问题排查;把排查出有的较低标准问题绘制成表,对找到的问题展开风险评估,根据风险大小依序排查;专项排查以定责任人、以定整改措施、以定排查时间;同类问题拒绝举一反三,提升工作效率和执行力。 该活动覆盖面广、排查效益好,目前已在湛江石化仅有公司推展。
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